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真空技術(shù)在超聲波清洗機(jī)及噴淋清洗機(jī)中的作用
時(shí)間:2018-02-01 關(guān)鍵詞:超聲波清洗機(jī),噴淋清洗機(jī) 瀏覽量:1552
真空清洗干燥機(jī)利用液體在真空狀態(tài)下的物理變化,改變了碳?xì)淝逑磩┖捅磺逑次锏哪承┨匦?,從而趨利避害,使碳?xì)淝逑磩┑膬?yōu)勢(shì)得到更好的發(fā)揮。真空技術(shù)在清洗中的主要作用是:

1、 脫出清洗劑中的空氣,減少超聲波的衰減。 為提高清洗效果,清洗機(jī)中一般都采用超聲波技術(shù),利用超聲波振子每秒鐘幾萬(wàn)次頻率的振動(dòng),發(fā)出超過(guò)人耳可聽(tīng)見(jiàn)的 10 萬(wàn)倍以上的聲壓。在清洗的情況下超聲波在液體中呈放射狀,使清洗液體流動(dòng)而產(chǎn)生大量的真空氣泡,這種現(xiàn)象就是空穴作用。由這種空穴作用而產(chǎn)生的液體流動(dòng)和數(shù)以萬(wàn)計(jì)的高壓真空氣泡瞬間爆破時(shí)產(chǎn)生的能量,不斷地沖擊被清洗物表面,使表面及縫隙中的污垢迅速剝落。 但在常壓狀態(tài)下,清洗劑中溶解的空氣粒子遇到超聲波時(shí)產(chǎn)生氣泡,超聲波的空穴作用會(huì)被大幅度衰減,清洗效果被減弱。在真空狀態(tài)下,清洗劑中的氣體會(huì)被脫出,從而避免了超聲波的衰減。

2、 排除工件表面和孔隙中的空氣,提高清洗效果。在傳統(tǒng)清洗中,清洗效果不理想常常是因?yàn)槊た?、粗糙表面和?xì)小縫隙中的空氣不能排出,影響清洗劑的浸潤(rùn),產(chǎn)生清洗盲區(qū)。應(yīng)用真空技術(shù)后,可使部件表面、縫隙和盲孔內(nèi)的空氣全部排出,使清洗劑完全浸入工件的每個(gè)部位,使工件的各個(gè)部位都達(dá)到清洗效果。對(duì)于構(gòu)造復(fù)雜、盲孔較深的工件,通過(guò)兩次以上的抽真空和排氣過(guò)程,也可以將空氣全部排出。所以在真空狀態(tài)下,清洗效果要比常壓下更好。

3、 降低沸點(diǎn),使碳?xì)淝逑磩┮部梢詫?shí)現(xiàn)氣相清洗。 使用鹵代烴清洗劑的超聲波清洗機(jī),利用鹵代烴清洗劑沸點(diǎn)低的特點(diǎn),在清洗的最后一步,將清洗劑加熱使之產(chǎn)生純凈的清洗劑蒸汽,用溶液蒸汽對(duì)工件進(jìn)行氣相清洗,使溶解在清洗溶液中的油污不會(huì)殘留在工件表面。由于碳?xì)淝逑磩┑姆悬c(diǎn)高于閃點(diǎn),在常壓狀態(tài)下不可能對(duì)工件進(jìn)行蒸汽清洗。真空清洗干燥機(jī)利用液體在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的原理,通過(guò)對(duì)密封的清洗槽抽真空,使碳?xì)淙軇┑姆悬c(diǎn)大大降低,只需將碳?xì)淝逑磩┘訜岬?80℃左右,就可使其沸騰,實(shí)現(xiàn)氣相清洗。

4、利用真空突沸效應(yīng),提高干燥速度。 由于碳?xì)淝逑磩┑姆悬c(diǎn)都在 140℃以上,在常溫常壓下徹底揮發(fā)一般需要一小時(shí)左右。這樣的干燥速度肯定不能滿足工藝清洗的節(jié)拍要求。而用加熱烘干的方法又容易產(chǎn)生火險(xiǎn),這也是碳?xì)淝逑磩┰谥袊?guó)未得到廣泛應(yīng)用的主要原因之一。真空清洗干燥機(jī)一般是將蒸汽清洗與真空干燥在一個(gè)槽中進(jìn)行,在對(duì)工件進(jìn)行蒸汽清洗的同時(shí)使工件溫度升高,然后使干燥槽迅速進(jìn)入更高的真空狀態(tài),工件表面的清洗液會(huì)突然沸騰(真空突沸效應(yīng))而迅速揮發(fā)干凈。這樣可以將工件的干燥時(shí)間降低到 1 分鐘以內(nèi)。

5、 真空蒸餾,使碳?xì)淝逑磩┰偕貜?fù)使用。清洗劑的蒸餾再生,就是利用清洗劑與污垢之間的沸點(diǎn)差,將溶有油污的清洗劑加熱到清洗劑的沸點(diǎn)以上而控制在油污的沸點(diǎn)以下,使清洗劑汽化,然后通過(guò)冷凝裝置使之重新凝結(jié)成純凈的清洗劑,而沸點(diǎn)較高的油污和機(jī)械雜質(zhì)則留在蒸餾罐的底部。鹵代烴清洗劑由于沸點(diǎn)低且不可燃,蒸餾再生相對(duì)容易,所以,許多鹵代烴清洗劑都附帶有蒸餾再生裝置。而碳?xì)淝逑磩┯捎诜悬c(diǎn)高而閃點(diǎn)較低,在常壓下蒸餾再生是不可能的。真空清洗干燥機(jī)的蒸餾再生裝置在高真空下使碳?xì)淝逑磩┑姆悬c(diǎn)降低到 80℃,使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不斷地抽入蒸餾裝置,在真空中加熱蒸發(fā),再經(jīng)過(guò)冷凝成為清潔溶劑回到清洗槽中,使清洗液始終保持清潔狀態(tài)。油污則留在蒸餾裝置底部,定期排出。

6、隔絕氧氣,使碳?xì)淝逑磩┦ト紵臈l件。絕大多數(shù)碳?xì)淝逑磩╅W點(diǎn)都在 50℃左右,在我國(guó)《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》(GB13690-92)中屬于高閃點(diǎn)易燃液體。雖然閃點(diǎn)較高,但在高溫或有助燃物(如紙和棉絮)的情況下仍有燃燒危險(xiǎn)。因此控制火險(xiǎn)成為其推廣使用必須解決的問(wèn)題。燃燒需要有可燃物、溫度和氧氣三個(gè)必要條件,只要缺少一項(xiàng),燃燒就不可能發(fā)生。在真空狀態(tài)下氧氣含量極低,在清洗、干燥和蒸餾再生的過(guò)程中,既使碳?xì)淝逑磩┑臏囟冗_(dá)到閃點(diǎn)以上,由于沒(méi)有氧氣,失去了燃燒的一個(gè)必要條件,碳?xì)淝逑磩┮膊粫?huì)燃燒,從而保證了使用安全。
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